Forno di asciugatura del trasformatore a distribuzione immerso in olio

Introduzione:

I trasformatori di distribuzione sono una delle importanti apparecchiature dei sistemi di alimentazione e distribuzione di energia delle imprese industriali e minerarie e degli edifici civili.Lo scopo del trattamento di asciugatura sotto vuoto del trasformatore è quello di rimuovere l'umidità dal materiale isolante del trasformatore e migliorare le sue prestazioni elettricheD'altra parte, il fatto che i componenti isolanti del prodotto si riducano e deformino è utile per la deformazione da compressione.garantire le dimensioni geometriche del prodotto e migliorare la sua resistenza meccanicaPoiché quasi tutti i materiali isolanti sono utilizzati sui trasformatori, ad eccezione dei nuclei e dei fili in ferro,vari componenti isolanti assorbono inevitabilmente l'umidità dall'aria durante i processi di stoccaggio e produzioneL'umidità nei componenti isolanti è il fattore principale che influenza le prestazioni elettriche dell'isolamento.Per migliorare le prestazioni elettriche isolanti dei prodotti e garantire il loro normale funzionamento, i trasformatori devono essere sottoposti ad asciugatura sotto vuoto.

Principio e processo di asciugatura

Processo di asciugatura a oscillazione a pressione
L'intero processo di asciugatura a oscillazione a pressione è principalmente suddiviso in quattro fasi: fase di preriscaldamento, fase di transizione, fase principale e fase di asciugatura finale.
1, fase di pre riscaldamento (che rappresenta circa un terzo dell'intero tempo di processo):
1. In primo luogo, accendere l'unità di vuoto, aprire la valvola di vuoto principale, e evacuare per 5-10 minuti; (vale a dire il disegno da 100000 Pa a 80000 Pa)
2. Spegnere l'unità di vuoto e mantenere il vuoto per 30 minuti;
3. riaprire la valvola principale del vuoto, evacuare per 5-10 minuti (vale a dire da 80000 Pa a 40000 Pa) e chiudere l'unità di vuoto;
4. aprire la valvola di gonfiamento e gonfiare per 5-10 minuti; (cioè caricare da 40000 Pa a 80000 Pa)
5. Chiudere la valvola di gonfiamento e mantenere la pressione per 30 minuti; riaccendere l'unità di vuoto e avviare il ciclo dal terzo passaggio.Fino a quando la temperatura non raggiunge la temperatura impostata durante la fase di transizione.
2Fase di transizione (circa 2-3 ore):
Se la temperatura del nucleo di ferro raggiunge i 70 °C, esso entra nella fase di transizione
1. accendere l'unità di vuoto, evacuare per 5 minuti e spegnere l'unità di vuoto per 30 minuti;
2. accendere l'unità di vuoto, evacuare per 5 minuti e spegnere l'unità di vuoto per 30 minuti;
3. accendere l'unità di vuoto, evacuare per 5 minuti e spegnere l'unità di vuoto per 30 minuti;
4. accendere l'unità di vuoto, evacuare per 5 minuti e spegnere l'unità di vuoto per 30 minuti;
3, fase spina dorsale (un terzo dell'intero tempo di processo)
1. accendere l'unità di vuoto, evacuare per 15 minuti e chiudere la valvola principale per 15 minuti;
2. riaprire la valvola principale, evacuare per 10 minuti e ripetere il ciclo fino a quando la temperatura del nucleo raggiunge 80 °C e il grado di vuoto 500 Pa, quindi procedere alla fase finale di asciugatura.
4Se la temperatura del nucleo di ferro nel stadio principale raggiunge gli 80 °C e il grado di vuoto 500 Pa, esso può entrare nella fase finale di asciugatura.Dopo asciugatura continua a 200 Pa, evacuare per circa 2-3 ore.
Attenzione: grado di vuoto, temperatura del nucleo, tempo di evacuazione e chiusura dell'unità di vuoto, tempo della valvola principale,il grado di vuoto e il tempo di evacuazione continua durante la fase finale di asciugatura sono determinati approssimativamente in base al grado del prodotto, contenuto di umidità del prodotto e clima locale.

Utilizzato:

L'apparecchiatura di asciugatura a vuoto a tensione variabile è utilizzata principalmente per il trattamento di asciugatura a vuoto di vari prodotti isolanti ad alta tensione nell'industria della trasmissione e della trasformazione di energia.con una tensione di potenza superiore a 50 kV, trasformatori ad alta tensione, buste ad alta tensione, condensatori di potenza, cavi, motori, carta isolante, ecc.