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La macchina di saldatura laser a raggio H è pronta per l'esportazione in America centrale

siamo felici di informare che entrambe le macchine stanno funzionando molto bene

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Stacy, il mio buon amico, è felice da informarvi che abbiamo rettificato il problema come vostre informazioni importanti. siete amico realmente buon, mi aiutate sempre

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La macchina di saldatura laser a raggio H è pronta per l'esportazione in America centrale
ultime notizie sull'azienda La macchina di saldatura laser a raggio H è pronta per l'esportazione in America centrale

 

Questa è la macchina di saldatura laser robot è pronta per il cliente dell'America centrale, in attesa di esportazione.

ultime notizie sull'azienda La macchina di saldatura laser a raggio H è pronta per l'esportazione in America centrale  0

 

Stazione di saldatura di tipo ferroviario della serie DG (7 assi)

Proposta tecnica

ne. descrizione dell'attrezzatura

Questa area di pianificazione dell'attrezzatura (solo area dell'attrezzatura, esclusi la posizione artificiale e il materiale, la posizione di taglio, ecc.): lunghezza =8 metri, principalmente con rotaia speciale robot (1 set), scivolo (1 set),Robot di saldatura a 6 assi e suo sistema di controllo (1 serie), fonte di saldatura (1 set), stazione di cannone trasparente (1 set), torcia di saldatura (1 set), ecc.

 

Il robot di saldatura presente nella postazione di lavoro adotta la modalità di installazione formale, collaborando con il servomotore per guidare la piattaforma di scarico per completare la saldatura del pezzo.L'apparecchiatura è dotata di tre istruzioni di allarme di guasto: rosso (allarme o guasto dell'apparecchiatura), giallo (pausa dell'apparecchiatura) e verde (l'apparecchiatura è in funzione) ed è installato nella posizione evidente dell'apparecchiatura..L'apparecchiatura è dotata di interruttore di emergenza in molti luoghi, che può interrompere immediatamente qualsiasi lavoro dell'apparecchiatura in caso di emergenza.

 

Due: regime di trasformazione dei prodotti

Il pezzo di lavoro viene prima saldato manualmente e poi saldato dal robot.Attraverso il software di sistema, l'operazione di programmazione senza cuciture di saldatura è realizzata.Le lavoratrici possono usare il robot per il lavoro di saldatura dopo 7 giorni di apprendimento. Il robot trova la saldatura attraverso il laser di linea per trovare con precisione il punto di partenza della saldatura.non saldatori possono essere facilmente utilizzati;

La libreria di processo supporta la regolazione fine matura per garantire un effetto di saldatura perfetto.

 

Tre: indice operativo

1 Sollevare il pezzo di lavoro buono sulla piattaforma di saldatura;

2 piombo nei disegni 3D;

3 Scelta delle saldature (la saldatura può essere estratti con una chiave, processo di saldatura di abbinamento manuale);

4 Fare clic sul pulsante Start per avviare il robot;

5 Posizionamento automatico del robot;

6 Il robot ha saldato la saldatura richiesta per il pezzo da lavorare (seguimento automatico dell'arco aperto per la correzione della saldatura in tempo reale);

7 saldatura completata;

8 smontaggio e sollevamento manuali del pezzo;

9 E così via, lo stesso tipo di lavoro dal quarto passo del ciclo continuo.

 

 

 

 

Quattro.condizioni di saldatura applicabili al pezzo da lavorare

Materiale del pezzo da lavorare acciaio al carbonio
dimensioni massime del pezzo da lavorare Lavori a strutture aperte, quali acciai a forma di H, travi da tetto, colonne a scatola e altri
(La postazione di lavoro soddisfa il lavoro di saldatura nell'intervallo del braccio del robot e la dimensione massima del pezzo di lavoro non è la gamma di impostazione del lavoro del robot,ma il pezzo di lavoro effettivo indicato nel protocollo tecnico)
Splicing massimo consentito ± 20 mm
Distanza massima di saldatura 3 mm
Metodo di saldatura Magg
gas protettivo 80% Ar + 20% CO2 ((miscela di combustibile e aria)
Specificativi della saldatura Φ0,8-1,6 mm
Trattamento delle superfici di saldatura Pulire l'inquinamento da olio, la ruggine e altre impurità su entrambi i lati della saldatura;
Caricamento del pezzo Artificiale, guida

 

Quinto elenco dei prodotti

- No, no, no, no. tipo di dispositivo Spec. quantità unità marchio
1 Ontologia dei robot 2 metri 1 set KNT
2 Cavi per robot e loro accessori / 1 set KNT
3 Sostenimento della rotaia terrestre 8M 1 set KNT
4

 

Piattaforma di scorrimento

/ 1 set KNT
5 Scaffalature   1 set Taiwan YYC
6 Strada di guida lineare   1 set Taiwan HIWIN
7 Servomotore / 1 set Giappone FUJI
8 Casella di riduzione / 1 set Giappone Shimpo
9 Fornitore di alimentazione per saldatura: Artsen Pro500K 380 V 1   MagMEET
10

Meccanismo di erogazione e

altri accessori

/ 1 set KNT
11 Caldaie e loro accessori per tubi d'acqua / 1 set KNT
12 Pistola di saldatura robot TRM602W 1 set TRM
13 Sensore antincollisione / 1 set TRM
14 Cavi di saldatura, cavi di comando e altri accessori / 1 set KNT
15 Togliere il dispositivo della pistola e i suoi accessori / 1 set KNT
16 Finder di suture laser e accessori robotici BCW 600Pro 1 set Bai Chu.
17 Software integrato di controllo dell'azionamento / 1 set Bai Chu.
18 Scatola di manovra a distanza wireless / 1 set Bai Chu.
19 apparecchio di controllo elettrico / 1 set KNT

 

Sistema CNC per robot

 

 

 

 

 

 

CypWeld Software è un set di software di controllo per la saldatura intelligente, per lo sviluppo di sistemi di controllo della saldatura intelligente FSWELD,con calibrazione meccanica TCP / calibrazione zero posizionamento iniziale del pezzo di lavoro, estrazione della linea di saldatura, modifica della saldatura, generazione di lotti di linea di saldatura, pianificazione del percorso di saldatura, simulazione, posizione della linea di saldatura, tracciamento dell'arco, saldatura continua a angolo, saldatura multilivello,modellazione parametrica e controllo di elaborazione su più banchi di lavoro e altre funzioni principaliLe funzioni principali includono l'importazione del modello di pezzo da lavoro, la selezione dei bordi di saldatura, l'aggiornamento del gesto di saldatura / gesto di ricerca, impostazione dei parametri di elaborazione, pianificazione del percorso e altre operazioni.

Caratteristiche funzionali del sistema:

  • Supporto (. l'ifc. step. igs) file di formato modello.
  • Supporto per il cannone automatico e il taglio del filo.
  • Supporto per l'importazione ed esportazione di file di percorso di saldatura del pezzo di lavoro e di parametri di processo (chiamate ripetute dello stesso tipo).
  • Supporta la pianificazione automatica del percorso di saldatura dopo piccole modifiche come TCP, calibrazione occhio-mano e posizionamento iniziale del pezzo da lavorare.
  • Saldatura a forma di barca di supporto, saldatura a angolo piatto, saldatura verticale verso l'alto, saldatura a angolo di pacchetto continuo.
  • Supporto per la saldatura di pendolo sinusoidale, pendolo, pendolo a forma di L e pendolo triangolare.
  • Linea di saldatura di supporto sulla rottura del foro di saldatura e sulla connessione della posizione del foro di saldatura.
  • Supporta l'aggiunta di più strati, saldature a canali multipli, e ogni percorso di saldatura può essere impostato separatamente processo di saldatura.
  • Sostenere la generazione di linee di saldatura a lotti, che può risparmiare tempo di pianificazione del percorso di saldatura simile.
  • Supporta la pianificazione automatica del percorso di percorrenza, sia il rilevamento delle collisioni che l'evitamento delle singolarità.
  • Sostenere il posizionamento del punto di rottura per continuare l'elaborazione e come punto di rottura per continuare l'elaborazione dopo il movimento.
  • Supporto manuale a tre punti, griglia e fotocamera 3D per il posizionamento iniziale del pezzo da lavorare.
  • Supporto per il calcolo automatico del gesto di saldatura e posizionamento e visualizzazione nell'interfaccia software.
  • Supporto di volo, indietro, quattro punti, arco e altri modi per la posizione precisa della linea di saldatura.
  • Utilizzando la tecnologia dei gemelli digitali è possibile realizzare il movimento sincrono del robot nel software e del robot nella vera stazione di lavoro.

Sistema di visione Seven.

 

 

 

 

 

Laser di linea mediante posizionamento degli utensili installati sul robot, movimento della torcia del robot verso la posizione di saldatura,e poi lungo la direzione della saldatura in una velocità relativamente lenta avvicinandosi al pezzo da lavorare, la luce infrarossa proveniente dalla testa laser della torcia di saldatura entra in contatto con la superficie del pezzo da lavorare, poi viene riflessa al ricevitore laser, memoria della posizione attuale delle coordinate spaziali,il robot può calcolare con precisione la posizione del punto di partenza, trovare il punto di partenza di saldatura effettivo, iniziare la saldatura.

 

Otto. Scatola portatile wireless

 

 

 

 

  • La distanza di ricezione del segnale wireless può raggiungere i 20 metri, il che risolve completamente il problema della limitata distanza di movimento degli insegnanti cablati.
  • Solo le dimensioni del telefono, più leggero e più portatile.
  • Attaccare una calamita sul retro, che può assorbire le parti metalliche intorno al sito per evitare danni accidentali.
  • La scatola portatile wireless ha i tasti della pausa del robot, stop, start e altre funzioni di funzionamento, facile da usare, veloce da imparare.
  • La scatola portatile wireless ha i tasti della selezione del robot, ogni azione asse, numero / applicazione, interruttore di sicurezza, ecc. Tutte le operazioni sono completate con tasti clic,e l'operazione è molto semplice.
  • La scatola portatile wireless può completare la selezione del sistema di coordinate, la modifica di ciascun punto di insegnamento, il funzionamento di ciascun punto di asse, il controllo della trasmissione del filo,alimentazione e soffiatura del filo, e la messa a punto e la modificazione durante il lavoro o la sosta.
  • La scatola portatile wireless può eliminare il funzionamento dell'allarme del corpo del robot e delle apparecchiature periferiche.

Nove. Corpo di robot.

Il multi-giunto personalizzato, multi-libertà,il manipolatore a sei assi multi-flessibile e l'ultima tecnologia avanzata di servo drive sono adottati per migliorare le prestazioni di saldatura e ridurre al minimo il tempo di movimento, ottenendo così un'elevata produttività.

 

 

Ten.Sorgente di saldatura

MEGMEET fonte di saldatura è un marchio di prima linea in Cina, tra cui Artsen Pro-500K è una versione personalizzata speciale della nostra azienda, progettato per robot,sistema di saldatura rigido e semiautomatico. Si tratta di una fonte di saldatura modulare di progettazione multi-processo, che può essere applicata a vari campi di saldatura con le migliori prestazioni personalizzate ed è conveniente per la manutenzione.

Attraverso la comunicazione Eter-CAT, i parametri di corrente e tensione della saldatrice possono essere sincronizzati in qualsiasi momento sul software,e i dati della macchina di saldatura possono essere raccolti per realizzare il tracciamento dell'arco, e il guasto della saldatrice può essere visualizzato in modo sincrono.

  • Unico processo di transizione a impulso di arco corto, migliora notevolmente l'efficienza della saldatura;
  • Controllo ragionevole della forma d'onda, piccola corrente in grado di realizzare una transizione di cortocircuito da spruzzo leggero;
  • La combinazione di software e hardware di alto livello può realizzare il software DC a basso splash, impulso di arco corto, doppio impulso di arco corto e altri processi di saldatura di alto livello;
  • Funzione di profondità di fusione costante: la velocità istantanea del filo può cambiare con l'allungamento a secco, mantenere la profondità di fusione costante.

 

 

Undici. Il sistema di pulizia della pistola di saldatura.

 

 

Per garantire la qualità della saldatura e realizzare la produzione automatica, lo spruzzo all'interno dell'ugello della torcia di saldatura deve essere pulito regolarmente,quindi il meccanismo di pulizia è una configurazione necessaria per il sistema di saldatura robot MIG.

Dopo che la procedura di pulizia può essere inserita in qualsiasi procedura di saldatura, il periodo di intervallo della procedura di pulizia è predeterminato dall'esperienza basata su diversi compiti e processi di saldatura.In generale, è necessario garantire la lunghezza del filo di saldatura, quindi è necessario utilizzare un meccanismo di taglio del filo per garantire un allungamento a secco costante.

Dodici. Torcia di saldatura.

 

Equipaggiato con una nuova generazione di sistema di torcia di saldatura a freddo d'acqua TRM. La torcia di saldatura ha una struttura compatta e una corrente nominale elevata, che è la scelta migliore per la facilità di utilizzo e l'effetto di saldatura.

  1. L'interfaccia intelligente può realizzare una manutenzione rapida e una funzione di posizionamento ripetibile, riducendo il tempo di spegnimento;
  2. Le migliori caratteristiche di temperatura possono garantire la lunga durata di servizio delle parti vulnerabili;
  3. b. "tecnologia" per la "produzione", la "produzione", la "produzione" o la "produzione" di "materiali chimici" o di "materiali chimici" per la "produzione", la "produzione", la "produzione" o la "produzione" di "materiali chimici" o di "materiali chimici" per la "produzione", la "produzione" o la "produzione" di "materiali chimici".
  4. Capacità di carico elevata, cavo di rame speciale di altezza pura, numero morbido e conduttivo;
  5. Angolo del collo della pistola: 22° / 45° facoltativo.

 

Tredici.Requisiti per l'ambiente di lavoro

  1. Requisiti di alimentazione: tensione AC380V, sistema trifase a quattro fili (filo di fase e filo di terra); frequenza: 50 Hz a 1 Hz; fluttuazione ammissibile: -10%~ + 10%.
  2. Temperatura ambiente: temperatura di funzionamento 0-45 °C; coefficiente di temperatura 1,1 °C/min.
  3. Umidità relativa: di solito la temperatura ambiente è del 20% ~ 75% RH (senza condensazione); a breve termine (meno di 1 mese) al di sotto del 95% RH (senza condensazione).
  4. Ambiente circostante: ventilazione, allontanarsi dalla fonte di vibrazione.
  5. Requisiti per le fondamenta: resistenza del calcestruzzo: 210 kg/cm2 (3000 b/in2); piattezza minima della fondazione: <+ 3 mm, spessore: 150 mm.

 

 

 

 

Tempo del pub : 2025-02-12 09:55:35 >> lista di notizie
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