Forno di asciugatura a vuoto a forma rotonda 3200x4000

Apparecchi di asciugatura a vuoto a pressione variabile

L'apparecchiatura per l'essiccazione a vuoto a pressione variabile è stata sviluppata dalla nostra azienda sulla base del principio dell'essiccazione a pressione variabile proposto dagli esperti tedeschi,e combinato con l'esperienza della nostra azienda nella progettazione e produzione di apparecchiature di asciugatura a vuotoQuesta apparecchiatura è utilizzata principalmente per l'essiccazione del corpo dei trasformatori e dei trasformatori immersi in olio, riducendo il tempo di essiccazione di circa il 30-45% rispetto all'essiccazione al vuoto convenzionale.attrezzature di processo efficienti e a risparmio energetico.

1,Scopo principale dell'apparecchiatura

Questa apparecchiatura è utilizzata per il trattamento di asciugatura di trasformatori o altri prodotti elettrici con un livello di tensione pari o inferiore a 35 KV e una capacità di una singola unità pari o inferiore a 16000 KVA.Parte B garantisce il processo e i requisiti di qualità del trattamento del prodotto, e fornisce piani di trattamento dei processi e relative procedure di controllo per due livelli di tensione di 35 KV e 10 KV.

2,Principali caratteristiche tecniche dell'apparecchiatura

1) Con una progettazione ragionevole del sistema a vuoto, il condensato è scaricato dal condensatore in quantità sufficiente per evitare efficacemente la contaminazione della pompa a vuoto da umidità durante il processo di asciugatura.

2) Durante il processo di riscaldamento, in funzione delle diverse temperature corporee,si effettuano molteplici alternanze di pressione automatiche per ridurre periodicamente la pressione all'interno del serbatoio a vuoto a un certo valore, creando le condizioni più idonee per l'evaporazione dell'acqua nell'isolamento del corpo e mantenendo il processo di evaporazione dell'acqua nel processo di essiccazione in uno stato ragionevole.

3) L'effetto del trattamento di asciugatura dell'apparecchiatura sui prodotti trasformatori è buono e, rispetto alle apparecchiature tradizionali di asciugatura ad aria calda, consente di risparmiare oltre il 30% di energia.

4) L'apparecchiatura è stata regolata mediante il processo di asciugatura a pressione variabile, che può risolvere efficacemente il problema della formazione di ruggine nel nucleo di ferro durante il processo di asciugatura.

5) Il livello di automazione delle attrezzature e il livello della tecnologia di lavorazione dei prodotti possono entrambi raggiungere il livello avanzato in Cina,e la qualità dei prodotti trasformati può raggiungere il livello dei prodotti di prima classe nel settore

3,Proposta tecnica

1. Composizione delle attrezzature

1.1Un set di serbatoi di asciugatura a vuoto

1.2Un set di sistemi di apertura delle porte elettriche.

1.3Un set di carrelli elettrici

1.4Un set di sistema di vuoto.

1.5Un set di sistemi di condensazione a bassa temperatura

1.6Un set di sistemi di riscaldamento.

1.7 Sistema di condotte per l'acqua di raffreddamento

1.8 Una serie di tubi pneumatici

1.9Un set di sistemi di controllo.

2- Potenza dell'apparecchiatura, acqua, fonte di gas e condizioni di base (fornite dall'utente)

2.1Potenza nominale: 110 kW, 380 V, 50 Hz, cabina di distribuzione dedicata a tre fasi e cinque fili, con alimentazione collegata al cabinet di controllo elettrico.

2.2Fonte di acqua: pressione> 0,1 MPa, consumo massimo> 3 m3/h, temperatura dell'acqua ≤ 25 °C.

2.3- aria compressa: 0,4 - 0,6 MPa, con un consumo di aria compressa di circa 0,3 m3/min.

2.4- Impressione dell'attrezzatura: circa 7000 × 8500 mm.

3- Condizioni tecniche di ciascun sistema

3.1Un set di serbatoi di asciugatura a vuoto

Indicatori tecnici:

La porta laterale elettrica si apre e, quando la porta del serbatoio è chiusa in posizione, si accende la porta elettrica.è bloccato pneumaticamenteLa direzione di apertura della porta è rivolta verso la porta del serbatoio e spostata elettricamente verso il lato destro per aprirla.

Grado di vuoto estremo (senza carico, a freddo) ≤ 10 Pa, tasso di fuga (senza carico, a freddo) ≤ 100 Pa · L/S. Il serbatoio è riscaldato da una fila di tubi Negage.L'olio di trasferimento termico viene utilizzato come mezzo di trasferimento termicoL'area dei tubi a fila riscaldati soddisfa i requisiti di processo del metodo a pressione variabile.sotto e sul retro).

La temperatura di funzionamento è di 115 ± 5 °C, con controllo automatico della temperatura.la temperatura del corpo, e il materiale isolante.

L'anello di tenuta della flangia del corpo del serbatoio è un anello di tenuta resistente alle alte temperature e all'olio.

Il serbatoio è dotato di un carrello di lavoro, con una capacità di carico di 30 T e una dimensione di 2200 mmX4000 mm.

Isolamento in lana di roccia, armatura in lamiera in acciaio inossidabile (SUS430)

Lista delle configurazioni:

1 set di corpo del serbatoio a vuoto

1 set di meccanismi di apertura delle porte

4 serie di tubi di scarico all'interno del serbatoio

1 set di carrelli da lavoro

1 set di anello di tenuta della porta del serbatoio

3 serie di sensori di temperatura

1 serie di binari all'interno del serbatoio

1 set di armature isolanti in acciaio inossidabile

3.2Un set di sistemi di apertura delle porte elettriche.

3.2.1Il movimento laterale elettrico della porta del serbatoio apre la porta, il cilindro è bloccato e gli interruttori di movimento di ciascuna azione sono interconnessi per la protezione.

3.2.2. costituito da un portiere trasversale della porta del serbatoio, un riduttore di azionamento e un meccanismo di trasmissione

Porta elettrica aperta

3.3 Un set di carrelli elettrici

3.3.1 Veicolo di trazione elettrico, motore con riduttore diretto, meccanismo di resistenza

3.3.2 Portamento di carico: 30 tonnellate

3.3.3Dimensioni complessive del carrello di lavoro: 4000 × 2200 (lungo × largo)

Autoveicoli elettrici

3.4. Un set di sistema di vuoto (tre set)

3.4.1Il sistema a vuoto è configurato con SV-300B+SV-300B (Pompa Leybold)/ZJP-600, con un totale di tre pompe a vuoto e una velocità di pompaggio massima di 600L/S. Il sistema a vuoto (comprese le pompe e le valvole) funziona in modo sequenziale e automatico.

3.4.2Il sistema è dotato di un gruppo di valvole del trasformatore a vuoto altamente affidabile, di una valvola di sollievo elettromagnetica, di una valvola di sollievo manuale, di un sensore di vuoto, di una condotta di vuoto e di accessori corrispondenti..Il gruppo delle valvole a pressione variabile comprende la valvola pneumatica DN100, la valvola elettrica DN50 e il sensore di vuoto a film sottile (componente chiave del processo a pressione variabile).

3.4.3Il gas estratto dal serbatoio viene raffreddato e disidratato dal condensatore.

3.5Un set di sistemi di condensazione a bassa temperatura

3.5.1Un nuovo condensatore a struttura orizzontale, in grado di condensare velocemente e efficacemente gas e umidità dal serbatoio e dotato di un dispositivo di drenaggio automatico che non danneggia il vuoto.

3.5.2L'area di condensazione effettiva del condensatore soddisfa i requisiti del processo e il materiale interno è costituito da tubi in acciaio inossidabile.

3.5.3. configurare una serie di refrigeratori per acqua a bassa temperatura integrati 4P per fornire acqua a bassa temperatura inferiore a 10 °C, garantendo un buon effetto di condensazione del condensatore

Unità di asciugatura a vuoto
Unità di vuoto+condensatore	Pompa a vuoto tedesca Leybold SV-300B

3.6 Sistema di riscaldamento

3.6.1. riscaldamento centrale, potenza di riscaldamento 74kW (corpo di riscaldamento 72KW, pompa ad alta temperatura 2KW).,un filtro, un sensore di temperatura, una valvola ad alta temperatura, un manometro, un serbatoio di espansione, ecc.

3.6.2Controllo automatico del centro di riscaldamento, allarme di temperatura, temperatura massima di riscaldamento di 130 °C, precisione di controllo della temperatura di ± 5 °C

3.7 Sistema di misura e controllo (touch screen)

3.7.1. cabinet di controllo elettrico integrato completamente chiuso con controllo touch screen completo, conveniente per osservare e controllare lo stato di lavoro.

3.72 Il sistema principale mnemonico dell'intero equipaggiamento è il controllo automatico, il controllo della temperatura e l'avvio della pompa a vuoto ha una funzione di protezione di blocco.

3.7.3La visualizzazione digitale della temperatura di ogni punto del serbatoio è intuitiva e affidabile.

3.7.4La misurazione del vuoto utilizza misuratori di resistenza e sensori di vuoto.

3.7.5Il sistema operativo di processo principale è implementato da Mitsubishi.

3.7.6 Valutazione del punto finale: sulla base della pressione parziale del vapore acqueo nel serbatoio,la valutazione del punto finale è eseguita automaticamente per l'intero processo secondo i requisiti del metodo della pressione variabile.

3.7.7L'insieme completo del processo di asciugatura a pressione variabile è fornito dalla nostra azienda.

3.7.8- Interblocco e interblocco tra vari circuiti di controllo.

3.7.9. sotto l'acqua e sotto protezione da tensione (aria).

3.7.10L'intero sistema garantisce un funzionamento affidabile nelle condizioni ambientali di produzione della Parte A

3.8 Sistema di raffreddamento dell'acqua

3.8.1È utilizzato per fornire acqua di raffreddamento al condensatore a vuoto e alla pompa a vuoto, costituito da un manometro elettrico, una valvola e una conduttura.

3.8.2 Se la pressione dell'acqua di raffreddamento è insufficiente, viene emesso un allarme.

3.8.3. Le acque di entrata e di uscita di questo sistema sono collegate al sistema pubblico di circolazione dell'acqua della Parte A in loco

3.9 Sistema di aria compressa

Fonte di aria compressa fornita dall'utente (0,3 m3/min)

Il sistema è costituito da tripli pneumatici corrispondenti, manometri, condotte, valvole e condotte

4.0 Altri requisiti tecnici

4.1Tutte le superfici dei componenti del sistema a vuoto che entrano in contatto con il gas estratto (escluse pompe e valvole) devono essere derugate e trattate con anti ruggine.

4.2 Ogni sistema e ogni condotta hanno sulla superficie segni di colore diversi.

4,Prezzo

5,Elenco delle principali parti di supporto