Trapano CNC 3D a fascio ad alta velocità --- 7 assi

Io.... Profil

La macchina utilizzata principalmente per la lavorazione di perforazione di H-beam, U-beam, Box-beam.elevata efficienza e precisione.

Adottare disegno CAD, programma di trasferimento U-flash, e il corso di elaborazione conveniente e visualizzazione, realizzare l'elaborazione CAD / CAM, invece di marcatura artificiale e modello di perforazione.Efficienza e precisione notevolmente migliorate, e abbreviare il periodo di preparazione, caratteristiche di automazione, alta precisione, multi-standard, produzione in serie.

II. Caratteristiche della macchina

La macchina è composta principalmente da corpo della macchina, tavolo scorrevole CNC (3pcs), scatola di fusoliera per trivellazione (3pcs), dispositivo di fissaggio, dispositivo di rilevamento, rivista di strumenti (4 strumenti x 3 riviste), trasportatore di carrello,Convogliatore di chip automatico, Dispositivo di raffreddamento, sistema di lubrificazione, sistema idraulico, sistema elettrico, ecc.

1. Cornice principale

Il telaio principale rinfresco nome alternativo, è la base della macchina, direttamente effetto la rigidità della macchina, struttura del telaio, ghisa grigia, trattamento di invecchiamento artificiale per ridurre la deformazione,ben per garantire la rigidità della macchina, stabilità, per garantire la precisione della macchina.

2. Tavola scorrevole CNC

I tre tavoli scorrevoli sono unità fissa, unità mobile e unità media. Tre tavoli scorrevoli hanno una struttura simile, tutti composti da carrello scorrevole, tavolo scorrevole e sistema servo-driven.

Tre tavoli scorrevoli hanno 9 assi CNC in tutto, 3 di essi per il controllo dell'alimentazione e gli altri 6 per il posizionamento.garantire la precisione della posizione.

3. Casella di perforazione

Tre scatole a fusione installate su tre tavoli scorrevoli per la perforazione orizzontale e verticale.piccola deformazione.

Nella scatola a tre mandrini ci sono tre mandrini di precisione BT40 di Taiwan..Sulla parte superiore del mandrino di precisione equipaggiare cilindro di trivellazione idraulica pressurizzazione e giunto rotativo ad alta pressione.Articolo rotante ad alta pressione può collegare liquido di lubrificazione di raffreddamento, che attraversano il foro interno del fusibile, i fori di nit, il foro interno del porta-perforazione BT40, il foro centrale del trapano, spruzzano direttamente alla posizione di perforazione, questo è necessario per la perforazione ad alta velocità,Migliorare un po'usando la vita, e migliorare la rugosità del foro.

L'utilizzatore prepara il portautensili ad alta velocità:

BT2cultura

Manica lunga 200 mm per l'unità superiore

4. Dispositivo di blocco.

Adottare la pinza idraulica, 6 cilindri idraulici in direzione orizzontale e verticale.In direzione orizzontale è 1 cilindro idraulico spingendo il lato mobile per la pinza, guidato da rotaie.

5. Dispositivo di rilevamento

L'unità superiore e l'unità mobile installato cilindro di rilevamento, esaminare la larghezza della rete e l'altezza di flange prima di elaborazione.,poi confermare la posizione di perforazione, assicurare la distribuzione simmetrica dei fori sulla trave.

6. Convogliatori a carrello

Il carrello trasportatore adotta un meccanismo guidato da un portaingranaggi.ridurre il movimento del fascio nella direzione di alimentazione durante la perforazione, migliorare la precisione di elaborazione.

7. Convogliatore di chip automatico e dispositivo di raffreddamento.

Sotto l'area di lavorazione c'è un trasportatore automatico di chip tipo piastra a catena.Sistema di raffreddamento adotta raffreddamento ad aria-nebbia, ogni fusione di perforazione dotata di ugello di raffreddamento esterno e giunto di raffreddamento interno, scegliere in base alle esigenze di perforazione.

8. Sistema di lubrificazione

La macchina dotata di dispositivo di lubrificazione automatica, che lubrificare automaticamente la vite a sfera, rotaia del portaingranaggi completamente e in modo affidabile in base al tempo di impostazione, evitare un sacco di operazione umana,miglioramento della durata di servizio delle varie parti.

9. Sistema di controllo CNC

(1) Dal punto di vista hardware, il sistema di controllo elettrico di questa apparecchiatura è costituito da un controller di movimento e un servo di Siemens.

Il sistema presenta i seguenti vantaggi:

1) PROFINET è il sistema di bus Ethernet di Siemens. È ancora una delle poche applicazioni di fascia alta in Cina.L'apparecchiatura dispone di 12 assi di posizionamento servo (ogni 3 per muovere e alimentare, 9 in totale, 2 per regolazione del livello del carrello di alimentazione e della pinza, 1 per il movimento del supporto web), 3 fusioni utilizzano anche servomotori, che forniscono un orientamento preciso per il cambio degli utensili.

2) Tutti gli assi CNC sotto il controllo del bus utilizzano una comunicazione digitale completa per trasmettere i segnali.Lo stato di funzionamento di ciascun asse può anche essere monitorato tramite il bus.

3) Poiché i segnali di controllo e di feedback vengono trasmessi attraverso il bus, l'intero cablaggio del sistema è molto semplice, senza una linea di segnale complicata, e la manutenzione è estremamente conveniente.

4) Il sistema di controllo del bus è molto aperto, può controllare qualsiasi movimento mediante programmazione e può modificare in tempo reale il valore target di posizionamento,in modo da poter realizzare la correzione in tempo reale di larghezza web e web di altezza rilevamento.

5) Il bus ha una forte anti-interferenza e un'elevata precisione.

6) Il sistema di controllo supporta MODBUS/TCP, quindi è conveniente monitorare il funzionamento dell'intero dispositivo sul computer ospitante attraverso la rete.

7) La tensione nominale del servomotore sotto il sistema è di 380V trifase, quindi non è necessario alcun servotrasformatore.

(2) In termini di software, il software per PC sviluppato in modo indipendente, interfaccia di programmazione amichevole,e trasparente schermo di monitoraggio consentono di operare la macchina senza la necessità di padroneggiare il sistema CNCIl software di programmazione può essere installato indipendentemente dal computer ospitante e può essere installato in qualsiasi computer d'ufficio per la programmazione esterna.copia diretta o trasmissione al dispositivo attraverso la rete.

(3) Unico sistema di diagnosi e manutenzione a distanza

Con l'ingresso graduale nell'era della produzione intelligente industriale 4.0, abbiamo sviluppato funzioni di monitoraggio e diagnostica a distanza (il router industriale) per il dispositivo.Questa funzionalità si basa sulle ultime tecnologie Internet come il 4GQuesta funzione si impegna a rispondere rapidamente alle esigenze del servizio post-vendita del cliente, giudicando o risolvendo i guasti delle apparecchiature alla prima occasione,garantire la produttività dei clientiL'operazione è molto semplice, basta fornire uno dei seguenti tre tipi di accesso a Internet (cavo, WIFI, scheda di rete 4G) e avviarlo.

III.Parametro tecnico principale

IV.Elenco dei principali componenti

Nota: se il tempo di consegna è troppo lungo al momento dell'acquisto effettivo, sostituiremo la parte con la stessa qualità senza preavviso, ma non utilizzeremo prodotti nazionali al posto di prodotti stranieri.

V..Elenco dei componenti principali del carrello trasportatore

Nota: se il tempo di consegna è troppo lungo al momento dell'acquisto effettivo, sostituiremo la parte con la stessa qualità senza preavviso, ma non utilizzeremo prodotti nazionali al posto di prodotti stranieri.

V.Io....Lista di consegna

VII.Parti di ricambio

VIII.parti di consumo

IXAmbiente di lavoro